熱鍍鋅和電鍍鋅有哪些區(qū)別？

熱浸鍍鋅主要用于工業(yè)產(chǎn)品。熱鍍鋅層一般在35微米以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80微米左右，有的甚至高達(dá)200微米，覆蓋能力好，鍍層致密。在長(zhǎng)時(shí)間中，即使被氧化損壞，也會(huì)在表面不斷形成保護(hù)膜，保護(hù)內(nèi)襯，主要用于各種電路配件和重要的耐用工業(yè)品。電鍍層比熱浸鍍層更均勻，一般更薄，幾微米到幾十微米不等。熱鍍鋅廠家通過電鍍，可以在機(jī)械產(chǎn)品上獲得裝飾性、保護(hù)性和功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工過的工件。電鍍鋅層薄，主要是為了增強(qiáng)金屬的耐蝕性(耐蝕金屬多用于電鍍)，增加硬度，防止磨損，提高導(dǎo)電性、光潔度、耐熱性和表面美觀。主要用于各種裝飾品或奢侈品器具。

熱鍍鋅又稱熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500攝氏度左右的熔融鋅液中，使鋅層附著在鋼件表面，從而達(dá)到防腐的目的。熱鍍鋅覆蓋能力好，鋅層致密，無有機(jī)夾雜物，在干燥空氣中鋅幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，表面會(huì)形成致密的堿式碳酸鋅膜；在二氧化硫、硫化氫和海洋大氣中，鋅的耐蝕性較差，特別是在含有有機(jī)酸的高溫高濕大氣中，鋅層容易被腐蝕。鍍鋅層經(jīng)鈍化、染色或涂覆覆蓋劑后，可顯著提高其保護(hù)性和裝飾性。

冷鍍鋅也稱為電鍍鋅。在充滿鍍鋅溶液的鋅浴中，經(jīng)過清洗和特殊預(yù)處理的待鍍零件作為陰極，鋅作為陽極。兩級(jí)分別與DC電源的正負(fù)極相連，通過電流從正極向負(fù)極的定向運(yùn)動(dòng)，將在被鍍零件上沉積一層鋅。鍍鋅層一般為5微米~ 15微米，比熱鍍鋅薄，但鍍層更薄，對(duì)被鍍零件的尺寸影響較小，防護(hù)能力比熱鍍鋅產(chǎn)品差。